CHLB ĐỨC – Doanh nghiệp sản xuất hệ thống lưu trữ và máy cưa Kasto, thông qua công ty con tại vùng Kibworth Harcourt và Leicestershire ở Anh, và tại Ireland, đã thông báo việc mở rộng sang lĩnh vực mới với sản phẩm máy cưa CNC Unitower.

Máy CNC Kasto Unitower tự động cấp liệu cho hai máy gia công khác

Hệ thống lưu trữ và xuất kho dạng tháp, có khả năng tự động hóa trong việc chuyển các tấm pallet (1) gá kẹp phôi đến các máy CNC (computer numerical control), cũng như việc chuyển trả các thành phần về kho.
(1) Pallet: là tấm đế, thường là kim loại, được sử dụng để cố định và di chuyển phôi cần gia công trong quá trình vận hành máy.

Hệ thống này phù hợp để tự động hóa một hoặc nhiều máy móc của tất cả các thương hiệu, kho tháp chứa các linh kiện đã được gá kẹp có kích thước lớn trên nhiều tầng và trong một không gian hẹp, độ cao của kho tháp đến 20 mét. Công nhân có thể chuẩn bị phôi mới đã được gá kẹp trên các tấm pallet tại các trạm riêng biệt, liền kề trong khi quá trình gia công vẫn đang diễn ra. Nhờ đó, thời gian dừng máy được loại bỏ, cho phép toàn bộ hệ thống bao gồm các máy công cụ giá trị cao có thể hoạt động trong thời gian dài, giúp tăng năng suất và lợi nhuận.

Trong kho tháp, mỗi ngăn kệ có kích thước 3 x 1,5 mét, có thể chứa một hoặc hai tấm pallet, tùy thuộc vào kích thước của phôi gia công, trong khi chiều cao tải đến 1,7 mét, với trọng lượng tối đa trên mỗi kệ là 5 tấn.

Các tấm pallet này có hệ thống kẹp điểm không (zero clamp) (2) ở mặt dưới để định vị chính xác trên các pallet của máy CNC thay đổi pallet đôi, giúp tiết kiệm chi phí lắp đặt nhiều pallet đắt tiền trong hệ thống. Tuy nhiên, độ dày của chúng sẽ chiếm nhiều không gian theo chiều dọc trong kho tháp hơn so với các tấm mỏng hơn, dẫn đến việc lưu trữ ít hơn.
(2) Hệ thống kẹp điểm không: là hệ thống cho phép kẹp các chi tiết với độ chính xác, tốc độ nhanh, dễ dàng và linh hoạt bằng các núm có thể thu vào và kẹp đóng nhanh. Hệ thống kẹp điểm không có thể được vận hành bằng thủy lực, khí nén, điện hoặc cơ khí.

Một cần trục trên kho tháp sẽ tự động tiếp cận một pallet có phôi đã được cố định, sau đó phôi được chuyển đến các vị trí được bộ điều khiển chỉ định thông qua các con thoi và đường ray con lăn được cấu hình phù hợp với quy trình gia công. So với hệ thống paternoster, cần trục có ưu điểm là chỉ di chuyển giá đỡ mục tiêu, thay vì toàn bộ, đảm bảo thời gian tiếp cận nhanh chóng và tiết kiệm năng lượng. Trước khi mỗi tấm phôi được chuyển đến trung tâm gia công, nó được tự động đặt lên một trong các pallet trước khi đưa vào khu vực làm việc. Các phôi đã gia công một phần và hoàn thành sẽ được đưa trở lại kho tháp theo cách tương tự. 

Máy CNC Unitower được điều hành bởi KASTOlogic, phần mềm độc quyền của công ty sản xuất dành cho lĩnh vực quản lý kho và kiểm soát sản xuất. Phần mềm này đảm bảo máy móc được cung cấp đầy đủ phôi cần thiết cho mỗi đơn hàng, kiểm tra các chương trình điều khiển số (NC – numerical control) và công cụ cần thiết có sẵn hay không, giám sát quy trình sản xuất, tính toán ngày hoàn thành và xác định trình tự tối ưu để xử lý đơn hàng.

Khi phát triển máy CNC Unitower, công ty Kasto đã tận dụng kinh nghiệm tích lũy được từ chính nhà máy của mình tại vùng Achern, miền Nam nước Đức. Một giải pháp tự động hóa thiết thực, an toàn và bền vững, phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất trong nhiều lĩnh vực. Nhờ thiết kế mô-đun, hệ thống lưu trữ và xử lý phôi có thể được mở rộng không giới hạn – một lợi thế lớn cho các doanh nghiệp đang phát triển.

Để xem các tin bài khác về “Máy cưa”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: Machinery