THỤY SĨ – Vấn đề đặt ra: Robot kiểm tra làm thế nào để giữ cho nhà máy sản xuất kim loại hoạt động an toàn, đạt năng suất và có lợi nhuận?
Công nhân ngành kim loại đang quan sát robot kiểm tra tự động tại một nhà máy sản xuất thép
Ngành công nghiệp kim loại là một ngành truyền thống, nhưng ngành này đang nhanh chóng đón nhận sự đổi mới, đặc biệt là khi nói đến vấn đề an toàn và hiệu quả. Ngày nay, robot kiểm tra trong ngành công nghiệp kim loại đang giúp các nhà sản xuất hiện đại hóa hoạt động và giải quyết những vấn đề lâu dài.
Là xương sống của các nhà máy trên khắp thế giới, ngành công nghiệp kim loại hỗ trợ tất cả các lĩnh vực từ ô tô đến xây dựng và điện tử. Tuy nhiên, đằng sau vai trò quan trọng này là một loạt các vấn đề đe dọa hiệu suất hoạt động, an toàn lao động và tính bền vững lâu dài.
Trong nhiều thập kỷ, kiểm tra thủ công là cách tiếp cận tiêu chuẩn để đảm bảo tính toàn vẹn của tài sản. Nhưng khi các nhà máy kim loại thúc đẩy hiệu quả cao hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động và môi trường làm việc an toàn hơn, họ đang phải đối mặt với một số trở ngại như:
Điều kiện khắc nghiệt và nguy hiểm – Người lao động phải kiểm tra lò nung nóng, hệ thống tái chế axit và thiết bị điện áp cao, thường xuyên phải làm việc ở nhiệt độ khắc nghiệt hoặc tiếp xúc với khí độc.
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tổn thất sản xuất – Hỏng hóc thiết bị làm gián đoạn dây chuyền sản xuất, dẫn đến tổn thất tài chính lớn và giảm chất lượng sản phẩm.
Lực lượng lao động già hóa và tình trạng thiếu hụt lao động – Ngành này đang phải vật lộn để tìm kiếm và giữ chân những công nhân lành nghề, tạo ra những khoảng trống trong hoạt động.
Để duy trì khả năng cạnh tranh và đảm bảo tính bền vững lâu dài, các nhà máy sản xuất kim loại đang chuyển sang sử dụng robot kiểm tra tự động để tối ưu hóa hoạt động.
Robot kiểm tra là gì và nó hoạt động như thế nào? Robot kiểm tra là giải pháp tự động được thiết kế để thực hiện việc giám sát tình trạng máy móc trong môi trường công nghiệp. Không giống như cảm biến cố định hoặc máy bay không người lái, robot như ANYmal cung cấp các cuộc kiểm tra liên tục, lặp lại và có độ chính xác cao mà không cần sự can thiệp của con người.
Các tính năng chính của Robot kiểm tra tự động
Giám sát 24/7 – Robot thu thập dữ liệu theo thời gian thực, phát hiện các lỗi tiềm ẩn trước khi chúng dẫn đến sự cố.
Điều hướng tự động – Không giống như robot điều khiển thủ công, các hệ thống này có thể điều hướng trong môi trường động mà không cản trở hoạt động của nhà máy.
Khả năng đa cảm biến – Được trang bị camera nhiệt, micro siêu âm và cảm biến khí, robot có thể phát hiện rò rỉ, thay đổi nhiệt độ và rung động bất thường.
Tích hợp dữ liệu liền mạch – Kết quả kiểm tra được đưa trực tiếp vào hệ thống quản lý của nhà máy, cho phép đưa ra quyết định bảo trì dựa trên dữ liệu.
Bằng cách tự động hóa các cuộc kiểm tra, các nhà sản xuất loại bỏ lỗi do con người, giảm rủi ro an toàn và tăng thời gian hoạt động – dẫn đến tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất.
Robot kiểm tra bốn chân tự động leo cầu thang kim loại công nghiệp trong một nhà máy sản xuất
Robot kiểm tra giải quyết những vấn đề lớn nhất trong nhà máy kim loại như thế nào?
1. Tăng cường an toàn cho người lao động trong môi trường nguy hiểm Ngành công nghiệp kim loại là một trong những ngành nguy hiểm nhất, với các rủi ro từ bắn kim loại nóng chảy đến tiếp xúc với khí độc. Kiểm tra thủ công buộc các công nhân phải vào những khu vực nguy hiểm, làm tăng khả năng xảy ra tai nạn. Nhiều người quản lý cấp cao trong ngành công nghiệp kim loại, như ở Công ty Outokumpu, họ đã xem an toàn là ưu tiên hàng đầu trong tầm nhìn tương lai.
Cách thức robot cải thiện sự an toàn: – Robot kiểm tra hoạt động ở những khu vực nguy hiểm mà không gây nguy hiểm cho công nhân và không làm gián đoạn hoạt động sản xuất. – Trên robot có các camera nhiệt và cảm biến khí phát hiện rò rỉ và quá nhiệt trước khi chúng trở nên nguy hiểm. – Robot có khả năng hoạt động từ xa và hiện diện từ xa, cho phép các kỹ thuật viên theo dõi hoạt động kiểm tra từ khoảng cách an toàn.
Trong quá trình kiểm tra an toàn tại một nhà máy công nghiệp, robot kiểm tra bốn chân tự động di chuyển qua khu vực có khói
2. Giảm thời gian ngừng hoạt động với bảo trì dự đoán Thời gian ngừng hoạt động không theo kế hoạch trong sản xuất kim loại, gây thiệt hại hàng triệu đô la doanh thu mỗi năm. Trong khi đó, kiểm tra thủ công chỉ phát hiện ra vấn đề sau khi chúng xảy ra, buộc những người quản lý phải phản ứng thay vì ngăn ngừa lỗi.
Cách thức robot tối ưu hóa việc bảo trì: – Việc giám sát tài sản liên tục, giúp dự đoán các lỗi trước khi chúng gây ra thời gian ngừng hoạt động. – Thông tin chi tiết theo thời gian thực, cho phép nhóm công nhân thực hiện bảo trì chủ động và hỗ trợ bảo trì dự đoán. – Việc kiểm tra tự động và nhất quán, sẽ loại bỏ sự thay đổi trong đánh giá của con người.
3. Giải quyết tình trạng thiếu hụt lao động và lực lượng lao động già hóa Các ngành sản xuất đang phải đối mặt với cuộc khủng hoảng lực lượng lao động toàn cầu, với việc các công nhân lành nghề nghỉ hưu và ít chuyên gia trẻ tham gia vào lĩnh vực này. Sự thiếu hụt nhân sự làm tăng áp lực vận hành, do đó làm giảm hiệu quả của nhà máy.
Cách robot giúp thu hẹp khoảng cách lao động: – Xử lý các cuộc kiểm tra lặp đi lặp lại, giúp công nhân tập trung vào các nhiệm vụ có giá trị cao hơn. – Cung cấp dữ liệu chuẩn hóa, để loại bỏ tính chủ quan trong quá trình kiểm tra thủ công. – Cho phép giám sát từ xa, do đó chỉ cần ít nhân viên để quản lý các khu vực rộng lớn hơn.
Bằng cách tích hợp robot kiểm tra, các nhà máy sản xuất có thể chuẩn bị cho hoạt động trong tương lai, đảm bảo độ tin cậy, tính nhất quán và hiệu quả lâu dài.
Cách bắt đầu sử dụng Robot kiểm tra trong nhà máy kim loại
Nếu Quý vị đang cân nhắc việc tích hợp các cuộc kiểm tra tự động vào nhà máy kim loại của mình, đây là những điều có thể mong đợi:
Bước 1: Xác định nhu cầu kiểm tra của bạn Xác định các tài sản quan trọng cần được giám sát liên tục (ví dụ: lò sưởi, máy bơm, hệ thống làm mát). Đánh giá rủi ro về an toàn và xác định nơi robot có thể thay thế việc kiểm tra thủ công.
Robot ANYmal thực hiện các nhiệm vụ kiểm tra thông minh tự động, trong môi trường công nghiệp phức tạp như khai thác
Bước 2: Chọn robot kiểm tra sao cho phù hợp với nhu cầu – Hãy tìm những robot bền chắc, đạt chuẩn công nghiệp, có khả năng chịu được môi trường phức tạp. – Đảm bảo robot có khả năng cảm biến đa năng để phát hiện nhiệt, âm thanh và khí. – Hãy xem xét các tính năng tích hợp dữ liệu để kết nối hoạt động kiểm tra với các hệ thống hiện có.
Robot kiểm tra ANYmal không thấm nước
Bước 3: Đào tạo nhân sự – Thực hiện chiến lược kiểm tra để tối đa hóa hiệu quả của robot. – Đào tạo đội ngũ công nhân bảo trì để giải thích dữ liệu kiểm tra bằng robot. – Sử dụng thông tin chi tiết về bảo trì dự đoán để tối ưu hóa hoạt động của nhà máy.
Tương lai kiểm tra bằng robot trong ngành công nghiệp kim loại Sự chuyển dịch sang robot kiểm tra trong ngành công nghiệp kim loại, không chỉ về sự tiện lợi mà còn là sự an toàn, hiệu quả và khả năng cạnh tranh lâu dài. Đó là việc bảo vệ doanh thu của khách hàng ở hiện tại và trong tương lai.
Khi ngành công nghiệp phát triển, tự động hóa sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo thành công trong hoạt động sản xuất. Các robot kiểm tra như ANYmal đang dẫn đầu quá trình chuyển đổi này, cho phép các nhà sản xuất kim loại đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng trong khi vẫn đi trước các quy định về an toàn và vấn đề của lực lượng lao động.
Để xem các tin bài khác về “Robot kiểm tra”, hãy nhấn vào đây.
Nguồn: ANYbotics
