MỸ – Thiết lập và kiểm tra các quy trình bắt buộc, giám sát máy móc, thực hiện các chương trình bảo trì và đào tạo công nhân thường xuyên và tạo ra một nơi làm việc an toàn là một số chiến lược nhằm bảo vệ công nhân và máy móc.

Trong các nhà máy cơ khí, tiêu chuẩn an toàn thay đổi sẽ ảnh hưởng đến người lao động và thiết bị. Với các bộ phận quay, máy móc hạng nặng, nguy cơ điện và bụi mịn trong không khí, và một sự cố tạm thời cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng. Đó là lý do tại sao an toàn phải là một phần cốt lõi trong tư duy vận hành của người chủ doanh nghiệp.

Hãy cùng tham khảo về cách kiểm tra thường xuyên xây dựng lòng tin và trách nhiệm, luôn chú trọng đến vấn đề an toàn và phản ứng kịp thời với các điều kiện thực tế tại nhà máy.

Xác định, giải quyết các mối nguy hiểm
Không thể sửa chữa những gì không biết. Hãy bắt đầu bằng việc kiểm tra vấn đề an toàn, đi bộ trong nhà máy, xem xét và nhận thức về các vi phạm phổ biến nhất theo tiêu chuẩn của Cơ quan An toàn Nghề nghiệp và Sức khỏe Mỹ – OSHA (Occupational Safety and Health Administration). Các vấn đề như bảo vệ máy móc, phương pháp kết nối dây điện và lỗi khóa/ gắn thẻ đặc biệt liên quan đến gia công cường độ cao. Việc xem xét các tiêu chuẩn này sẽ giúp chỉ ra những lỗ hổng tuân thủ có thể khiến các công nhân dễ bị tổn thương.

Một số mối nguy hiểm rất rõ ràng, như các bộ phận chuyển động hở hoặc mạch điện quá tải; một số khác khó phát hiện hơn. Có thể thấy biển báo không đầy đủ gần các khu vực nguy hiểm, quy trình hiệu chuẩn công cụ lỗi thời hoặc lối thoát hiểm bị chặn. Những vấn đề này không chỉ là vi phạm mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất hàng ngày và sự tin tưởng của người lao động.

Sau khi ghi chép lại các mối nguy hiểm, hãy xem xét chuyên sâu hơn. Thiết kế lại các quy trình bị lỗi và đào tạo lại nhân viên về các quy trình quan trọng có thể đã trở nên quen thuộc.

Sự kết hợp giữa việc nâng cao môi trường và củng cố hành vi sẽ tạo tiền đề cho những cải thiện an toàn về lâu dài.

Nâng cấp, đầu tư vào giám sát
Với các công cụ giám sát máy móc, có được dữ liệu và tầm nhìn xa. Các hệ thống này cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực về tình trạng và hiệu suất của thiết bị, đồng thời cho phép chủ đầu tư giải quyết các vấn đề trước khi chúng trở nên nghiêm trọng. Thay vì phản ứng với sự cố, trong khi có thể ngăn ngừa chúng. Lợi ích là gấp đôi: giảm nguy cơ thương tích cho người lao động và tránh thời gian ngừng hoạt động bất ngờ.

Cách thông minh nhất để thực hiện những nỗ lực giám sát này là kết hợp chúng với các quy trình bảo trì của nhà máy. Cho dù đó là cảm biến rung trên trục chính hay màn hình giám sát nhiệt độ hộp số, thông tin chi tiết sẽ được đưa trực tiếp vào lịch trình dịch vụ của nhà máy. Giám sát máy móc để tăng hiệu quả sản xuất hỗ trợ tích hợp đó, giúp các nhà sản xuất tăng sản lượng, ngăn ngừa sự cố và tạo ra các nhà máy sản xuất an toàn hơn, phản ứng nhanh hơn.

Giám sát cũng giúp giảm gánh nặng cho người quản lý. Thay vì dựa vào kiểm tra thủ công và trực giác, họ nhận được cảnh báo và số liệu hướng dẫn ra quyết định. Giúp xây dựng lòng tin vào thiết bị và sự tự tin làm việc trong nhà máy.

Tăng cường bảo trì và đào tạo
Không có gì làm giảm năng suất nhanh hơn một sự cố máy móc. Và thường thì những sự cố đó bắt nguồn từ các vấn đề có thể phòng ngừa được, việc bỏ qua kiểm tra, bỏ qua biển cảnh báo hoặc công nhân không chắc chắn về những gì cần phát hiện. Đó là lý do tại sao một kế hoạch bảo trì có cấu trúc là điều cần thiết. Xây dựng một danh sách kiểm tra phù hợp với từng máy và tuân thủ theo danh sách đó.

Đào tạo không nên dừng lại ở những điều cơ bản; đào tạo chéo các nhóm công nhân để mọi người có thể phát hiện sớm các dấu hiệu rắc rối, từ tiếng ồn bất thường đến nhiệt độ quá cao hoặc hiệu suất chậm lại. Khi các vấn đề được nhận ra và báo cáo nhanh chóng, chủ nhà máy có thể hành động trước khi chúng trở nên tốn kém. Cũng giống như máy móc phát triển, các quy trình an toàn và nhân sự cũng vậy, điều này khiến việc đào tạo liên tục trở nên cần thiết. Các buổi ôn tập thường xuyên, hướng dẫn thực hành và các bài tập tình huống thực tế kết hợp với nhau để xây dựng thói quen an toàn và lâu dài trong toàn bộ lực lượng lao động của nhà máy.

Giới thiệu danh sách kiểm tra bảo trì cung cấp lời khuyên thực tế về việc tổ chức các hệ thống này, như các quy trình được ghi chép, tài liệu tham khảo trực quan và quyền sở hữu nhiệm vụ rõ ràng giúp loại bỏ sự phỏng đoán và giảm nhu cầu giám sát. Thậm chí tốt hơn, chúng hỗ trợ văn hóa trách nhiệm, trao quyền cho mọi nhân viên chủ động chịu trách nhiệm về tình trạng máy móc và hoạt động hàng ngày.

Hãy cân nhắc việc chỉ định một công nhân tốt về an toàn trong mỗi phòng ban. Những cá nhân này sẽ đóng vai trò là người liên hệ cho các câu hỏi về an toàn, giúp ghi lại các mối quan tâm và thúc đẩy các cải tiến liên tục. Cách tiếp cận này tạo ra trách nhiệm giải trình ngang hàng, củng cố rằng an toàn không chỉ được quản lý từ trên xuống.

Kế hoạch cho những rủi ro dài hạn
Khí hậu thay đổi có thể gây ra sự tàn phá đối với hiệu chuẩn thiết bị, vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ và hệ thống lọc không khí. Độ ẩm tăng đột biến, nhiệt độ cực cao và thời tiết lạnh đột ngột đều ảnh hưởng đến hiệu suất, đặc biệt là trong môi trường gia công có độ dung sai cao.

Bây giờ là lúc tạo sự vững mạnh cho nhà máy trở nên kiên cường hơn. Nâng cấp hệ thống kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng không khí – HVAC (heating, ventilation and air conditioning) để duy trì điều kiện trong nhà ổn định, cách nhiệt khu vực quan trọng của nhà máy và theo dõi chất lượng không khí bên trong. Các kế hoạch chuẩn bị ứng phó khẩn cấp phải chi tiết, như lịch trình sản xuất đối với các nhà máy gần khu vực dễ xảy ra lũ lụt hoặc cháy rừng.

Ngành sản xuất công nghiệp nặng đã thích nghi khi các công ty giới thiệu cơ sở hạ tầng và thiết bị mới, chẳng hạn như lắp đặt hệ thống sao lưu thiết bị và theo dõi thời tiết. Làm như vậy giúp bảo vệ các khoản đầu tư dài hạn bằng cách dự đoán rủi ro và củng cố hệ thống chống lại sự gián đoạn. Các nguyên tắc tương tự áp dụng cho các nhà máy: dự đoán rủi ro, thiết kế xung quanh rủi ro và đảm bảo các giao thức an toàn của nhà máy được xây dựng để tồn tại lâu dài.

Ngoài những lo ngại về nhà máy, hãy xem khí hậu tác động đến chuỗi cung ứng như thế nào. Sự chậm trễ trong nguyên liệu thô hoặc mất điện có thể làm gián đoạn các hoạt động sản xuất quan trọng. Hợp tác với các nhà cung cấp có kế hoạch dự phòng vững chắc và xác định các nhà cung cấp dự phòng nhằm giảm tác động lan tỏa do khí hậu.

An toàn và phòng ngừa
Ngay cả những hệ thống an toàn và tốt nhất cũng sẽ gặp phải thất bại nếu ban lãnh đạo không hỗ trợ chúng. Cần một nơi làm việc mà công nhân hiểu được mục đích của các quy tắc mà họ tuân theo. Sự thay đổi đó bắt đầu bằng việc ban lãnh đạo làm gương về hành vi an toàn và ưu tiên phòng ngừa tai nạn trong cả ngân sách và văn hóa lao động.

Bắt đầu bằng những cập nhật đơn giản nhưng có tác động: Làm mới tất cả các biển báo để chúng rõ ràng và được mã hóa màu, viết lại các quy trình vận hành tiêu chuẩn để chúng dễ đọc, và dán nhãn máy móc nhằm tránh sự phỏng đoán. Những bước nhỏ gửi đi một thông điệp mạnh mẽ. Đầu tư vào phòng ngừa tai nạn sẽ mang lại lợi ích về lâu dài, giảm thương tích, rút ​​ngắn thời gian ngừng sản xuất và củng cố văn hóa nơi mọi người đều có lợi ích trong việc đảm bảo an toàn.

Sự phản kháng với thay đổi là bình thường, nhưng đó không phải là lý do để tránh tiến bộ. Người lao động có nhiều khả năng tham gia hơn khi họ chấp nhận rằng kế hoạch an toàn là trách nhiệm chung, không phải chỉ thị từ ban lãnh đạo. Cần đưa việc công nhận an toàn trở thành một phần trong văn hóa của nhà máy. Khen thưởng các nhóm hoặc cá nhân chủ động xác định rủi ro hoặc cải thiện quy trình sẽ củng cố các hành vi tích cực. Khi sự an toàn được coi trọng ngang bằng với sản lượng, nó sẽ trở thành thói quen của mỗi người lao động.

Ngoài sự công nhận, hãy tạo ra các cơ hội thường xuyên để phản hồi cởi mở. Khuyến khích công nhân lên tiếng về các mối quan ngại về an toàn mà không sợ bị đổ lỗi hoặc sa thải. Tổ chức các buổi nói chuyện ngắn gọn, nhất quán, tại nơi các nhóm lao động có thể nhanh chóng xem xét các quy trình, báo cáo các mối nguy tiềm ẩn và đề xuất các cải tiến. Việc để người lao động tham gia vào các cuộc kiểm tra và hướng dẫn an toàn cũng xây dựng quyền sở hữu và giúp các nhóm công nhân tham gia vào quá trình cải tiến liên tục.

Cuối cùng, hãy kết nối sự an toàn với sức khỏe cá nhân. Khi người lao động hiểu được cách thức bảo hộ, không gian làm việc sạch sẽ và các quy trình chu đáo tác động trực tiếp đến sức khỏe và gia đình của họ, sự an toàn không chỉ là sự tuân thủ mà còn là sự quan tâm. Sự thay đổi trong quan điểm này sẽ là sự khác biệt giữa việc tuân thủ các quy tắc và chấp nhận một nền văn hóa phòng ngừa.

Những cam kết đang diễn ra
Nhà máy chỉ vững mạnh khi vấn đề an toàn vững chắc. Đầu tư vào các thiết bị bảo vệ nâng cấp, giám sát dự đoán, đào tạo thường xuyên và chuẩn bị cho môi trường sản xuất là trọng tâm để hỗ trợ hoạt động an toàn, hiệu quả và bền vững. Các bước này bảo vệ công nhân, bảo quản thiết bị và duy trì hoạt động của nhà máy đúng hướng.

An toàn không xảy ra một lần và không cố định. Đó là một cam kết liên tục, một quá trình cải tiến liên tục phát triển cùng với các nhóm công nhân và công cụ lao động. Luôn cập nhật các tiêu chuẩn, thường xuyên xem xét lại kế hoạch quản lý và dựa vào những hiểu biết sâu sắc từ nghiên cứu về an toàn máy móc của Viện Quốc gia về An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp – NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) để luôn đi trước một bước và giảm rủi ro trong dài hạn.

Ngày nay, ưu tiên an toàn đặt nền tảng cho một nhà máy vững mạnh, hiệu quả và sẵn sàng cho những khó khăn trong tương lai. Khi hoạt động phát triển, tự động hóa mới được áp dụng hoặc nhu cầu sản xuất thay đổi, văn hóa an toàn mạnh mẽ sẽ đảm bảo tính nhất quán và sự tự tin làm việc của công nhân.

Để xem các tin bài khác về “An toàn lao động”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: American Machinist