CHLB ĐỨC – Trong công nghệ y tế, chất lượng sản phẩm vượt trội, độ tin cậy và độ chính xác là vô cùng quan trọng. Công ty Schaeffler Special Machines đặt mục tiêu phát triển các máy móc và hệ thống tiên phong, dành riêng cho từng khách hàng, đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn chất lượng cao cho các doanh nghiệp trong ngành công nghệ y tế.
Bộ phận special machines của Schaeffler, một công ty chuyên về công nghệ truyền động đến từ vùng Franconia (ở miền nam nước Đức), đã giới thiệu hệ thống sản xuất ống tia X (*) hiệu suất cao, được công ty này phát triển cho Công ty Siemens Healthineers. Ông Bernd Wollenick, Giám đốc công ty Schaeffler, chia sẻ: “Ý tưởng nhà máy sáng tạo của chúng tôi dành cho đối tác, công ty Siemens Healthineers, đã đánh dấu một cột mốc quan trọng trong quá trình phát triển kinh doanh thành công của chúng tôi. Nhà máy sản xuất ống tia X bán tự động, không chỉ cho phép sản xuất linh hoạt các sản phẩm hiệu suất cao, mà còn cải thiện tính công thái học tại nơi làm việc.” (*) Ống tia X: là một thiết bị phát tia X qua cơ thể và thu nhận tín hiệu, từ đó tái tạo hình ảnh cấu trúc bên trong cơ thể một cách chi tiết và rõ nét.
Các yếu tố giúp công nghiệp hóa thành công các thiết bị y tế Với hệ thống sản xuất ống tia X, công ty Schaeffler đã thiết lập các tiêu chuẩn mới trong công nghiệp hóa thiết bị y tế, kết hợp tính linh hoạt, hiệu quả và độ chính xác. Mục tiêu là phát triển một trong những hệ thống sản xuất hiện đại cho công nghệ y tế ở châu Âu tại Trung tâm photonic năng lượng cao (High energy photonics centre) ở vùng Forchheim (thuộc bang Bavaria, CHLB Đức) hợp tác cùng công ty Siemens Healthineers. Trung tâm photonic năng lượng cao là nhà máy đầu tiên được số hóa hoàn toàn, nơi tất cả các thành phần chính cho thiết bị chẩn đoán hình ảnh bằng tia X được thiết kế và sản xuất. Tại nhà máy mới, các quy trình sản xuất được tối ưu hóa bằng lò xử lý nhiệt được tích hợp trực tiếp vào hệ thống sản xuất, các trạm cân có thể cân các thành phần nặng đến 80 kg với độ chính xác đến 2 gam và các hệ thống kiểm tra được thiết kế riêng để phát hiện rò rỉ khí heli. Nhằm đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao, một thử nghiệm âm thanh toàn diện với phép đo mức độ tiếng ồn trong không khí và trên kết cấu đã được tích hợp vào quy trình làm việc.
Hệ thống hỗ trợ người lao động giúp quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ Trong quá trình phát triển dây chuyền sản xuất, công ty đặc biệt chú trọng đến việc hướng dẫn công nhân một cách nhất quán, được hỗ trợ bởi giao diện người-máy thân thiện với công nhân. Điều này nhằm đảm bảo quy trình làm việc ổn định và hiệu quả cho tất cả các bộ phận liên quan. Bằng cách nhúng dây chuyền sản xuất vào hệ thống mô phỏng nhà máy, kết quả thử nghiệm và dữ liệu kỹ thuật được xử lý và đánh giá hiệu quả. Khái niệm lắp ráp và thử nghiệm linh hoạt cho phép sản xuất nhiều mẫu sản phẩm khác nhau và tích hợp các hệ thống vận chuyển không người lái để tận dụng tối ưu công nghệ tự động hóa. Ngoài việc lắp ráp các ống tia X, công ty Schaeffler còn xử lý tất cả các quy trình thử nghiệm và luồng vật liệu nội bộ giữa các trạm làm việc.
Để xem các tin bài khác về “Thiết bị y tế”, hãy nhấn vào đây.
Nguồn: Hannover Messe
