ANH – Khi được triển khai đúng vị trí và với tốc độ phù hợp, tự động hóa có thể tạo ra bước chuyển lớn về năng suất và khả năng phục hồi của hoạt động sản xuất, theo ông Phil Cattaneo, Giám đốc phát triển kinh doanh bộ phận tự động hóa tại công ty NCMT.

Khi trao đổi với các nhà sản xuất đang cân nhắc khoản đầu tư tiếp theo, ông Phil Cattaneo chia sẻ: “Lắp đặt tự động hóa về cơ bản là để giải quyết các điểm nghẽn. Sẽ không có ý nghĩa gì khi triển khai tự động hóa nếu thực tế không tồn tại vấn đề cần xử lý.”

Đây là một quan điểm mang tính thực tế trong một thị trường thường bị chi phối bởi những công nghệ nổi bật. Đối với công ty NCMT, tự động hóa không phải chỉ sử dụng robot, cũng không phải chạy theo xu hướng mới nhất. Mục tiêu là xác định nơi năng suất đang bị thất thoát, sau đó thiết kế giải pháp mang lại mức cải thiện thực tế và có thể đo lường được.

Không có một phương án duy nhất phù hợp với mọi trường hợp. Trên thực tế, một trong những sự thật khó chấp nhận trong sản xuất là nhiều máy móc chỉ thực sự tạo ra giá trị trong thời gian ngắn hơn đáng kể so với những gì doanh nghiệp vẫn nghĩ.

Các máy chưa được tự động hóa thường chỉ đạt khoảng 25 đến 30% thời gian trục chính thực sự hoạt động. Phần công suất còn lại bị mất vào các hoạt động không tạo ra giá trị như thời gian chờ, gá đặt chi tiết, thay dụng cụ, lỗi do con người hoặc đơn giản là máy không hoạt động ngoài ca sản xuất.

Xác định đúng vấn đề thực tế
Đây thường là điểm khởi đầu của các dự án tự động hóa do công ty NCMT triển khai, với việc đi khảo sát trực tiếp khu vực sản xuất thay vì bắt đầu bằng cuộc thảo luận về thiết bị.

Ông Cattaneo giải thích: “Việc đi quanh xưởng sản xuất để khảo sát, các tháp đèn tín hiệu trên máy móc sẽ cho biết nhiều điều về năng suất thực tế của nhà máy.”

Ông cho biết: “Thông thường, khách hàng sẽ nói rằng họ đang vận hành ở khoảng 60% công suất. Nhưng khi quan sát thực tế, chỉ một hoặc hai máy trong tổng số mười máy đang chạy. Đó là lúc cuộc trao đổi thực sự bắt đầu.”

Cách tiếp cận thực tế dựa trên bằng chứng này giúp các nhà sản xuất nhìn thấy khoảng cách giữa mức độ sử dụng mà họ cho rằng mình đang đạt được và mức độ khai thác thực tế.

Từ đó, công ty NCMT phân tích ngược lại để xác định yếu tố thực sự đang hạn chế sản lượng, có thể là việc nạp và tháo chi tiết cho máy bằng thủ công, thời gian thiết lập kéo dài, quy trình thiếu ổn định, vấn đề trong dòng chảy vật liệu hoặc việc không thể vận hành máy khi không có người giám sát.

Ông Cattaneo cho biết: “Việc xác định nên bắt đầu tự động hóa từ đâu có thể khiến doanh nghiệp cảm thấy khó khăn. Có quá nhiều giải pháp trên thị trường. Vai trò của công ty NCMT là đơn giản hóa vấn đề và tập trung vào yếu tố có thể tạo ra khác biệt lớn nhất đối với doanh nghiệp đó.”

Ba cách tiếp cận để bắt đầu hành trình tự động hóa
Dựa trên nhiều thập kỷ kinh nghiệm thực tế trong việc triển khai các dự án từ cell robot cho một máy đơn lẻ đến các hệ thống sản xuất linh hoạt phức tạp trị giá hàng triệu bảng Anh, công ty NCMT đã xây dựng một số nguyên tắc định hướng rõ ràng dành cho các nhà sản xuất bắt đầu dự án tự động hóa trong năm 2026.

Những nguyên tắc này được hình thành từ kinh nghiệm triển khai thực tế chứ không chỉ dựa trên lý thuyết. Mục tiêu là giúp doanh nghiệp đầu tư tự tin hơn, tránh những sai lầm phổ biến và tạo ra mức tăng năng suất bền vững.

Bắt đầu từ vấn đề, không phải từ công nghệ
Việc bắt đầu một dự án tự động hóa bằng cách xác định ngay loại robot, hệ thống pallet hoặc hệ thống chuyển phôi cần sử dụng là điều dễ hiểu, nhưng thường không phải là cách tiếp cận phù hợp.

Tại công ty NCMT, tự động hóa trước hết được xem là phương tiện để giải quyết những hạn chế cụ thể trong sản xuất, chứ không phải một vấn đề đơn thuần về triển khai công nghệ.

Những dự án hiệu quả nhất bắt đầu bằng việc xác định nơi doanh nghiệp đang mất thời gian, công suất hoặc tính ổn định. Đó có thể là thời gian chờ quá dài giữa các chu kỳ, thời gian thiết lập kéo dài, chất lượng không đồng đều hoặc việc không thể vận hành không người giám sát ngoài ca làm việc thông thường.

Khi các vấn đề này được xác định rõ, giải pháp tự động hóa phù hợp sẽ trở nên rõ ràng hơn.

Cách tiếp cận dựa trên vấn đề này đôi khi đòi hỏi doanh nghiệp phải xem xét lại những giả định ban đầu. Trong một dự án, một nhà sản xuất muốn tự động hóa hoàn toàn mọi bước của quy trình, bao gồm cả công đoạn lắp một chốt rất nhỏ và có cấu tạo phức tạp.

Việc tự động hóa riêng công đoạn này sẽ làm tăng chi phí hệ thống khoảng 1 triệu bảng Anh. Sau khi lùi lại và đánh giá lại giá trị thực tế, nhóm dự án nhận thấy một thao tác thủ công đơn giản ở cuối dây chuyền vẫn có thể đạt cùng mức sản lượng mà không ảnh hưởng đến thông lượng hoặc tỷ suất hoàn vốn đầu tư.

Bài học ở đây khá rõ ràng: gần như mọi công đoạn đều có thể được tự động hóa, nhưng không phải mọi công đoạn đều nên được tự động hóa. Trọng tâm cần đặt vào việc xác định liệu tự động hóa có thực sự tạo thêm giá trị cho toàn bộ quy trình hay không.

Triển khai theo mô-đun và xây dựng niềm tin từng bước
Một sai lầm phổ biến khác là cố gắng tự động hóa quá nhiều và quá nhanh. Công ty NCMT ủng hộ cách tiếp cận theo mô-đun, trong đó doanh nghiệp ưu tiên những cơ hội có rủi ro thấp và khả năng hoàn vốn cao trước, sau đó từng bước mở rộng năng lực theo thời gian.

Thay vì cố gắng xây dựng một nhà máy tự động hoàn toàn ngay từ ngày đầu, các nhà sản xuất có thể bắt đầu bằng việc xử lý một điểm nghẽn cụ thể.

Ví dụ, doanh nghiệp có thể tự động hóa công đoạn nạp và tháo chi tiết cho một máy đang bị giới hạn về năng suất, hoặc đưa vào hệ thống pallet để loại bỏ thời gian chờ. Sau khi bước đầu tiên chứng minh được hiệu quả, giải pháp có thể tiếp tục được mở rộng theo từng giai đoạn.

Chiến lược theo từng bước này vừa giúp cải thiện tỷ suất hoàn vốn đầu tư, vừa xây dựng niềm tin và năng lực nội bộ.

Công ty NCMT đã hỗ trợ những khách hàng bắt đầu với một cell tự động hóa duy nhất, sau đó mở rộng thành các dây chuyền nhiều máy được hỗ trợ bởi phần mềm quản lý sản xuất tiên tiến mà không làm gián đoạn hoạt động hiện hữu.

Thiết kế để đạt tính ổn định, không chỉ chạy theo tốc độ
Trong sản xuất không người trực, độ tin cậy thường quan trọng hơn tốc độ chu kỳ đơn thuần. Một quan niệm sai lầm phổ biến trong sản xuất là tốc độ càng cao thì càng tốt. Trên thực tế, một quy trình vận hành quá quyết liệt nhưng bị dừng giữa đêm có thể làm mất hàng giờ sản lượng tiềm năng.

Tự động hóa làm thay đổi căn bản thứ tự ưu tiên. Một quy trình chậm hơn một chút nhưng có độ ổn định cao và có thể vận hành không người giám sát trong thời gian dài sẽ tạo ra nhiều giá trị hơn một quy trình tốc độ cao nhưng thiếu ổn định.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các dây chuyền chuyển phôi và hệ thống nhiều máy, nơi mỗi trạm được thiết kế để đạt khả năng lặp lại và tính nhất quán thay vì tối đa hóa tính linh hoạt.

Tính ổn định là nền tảng cho mọi yếu tố khác, bao gồm chất lượng có thể dự đoán, độ mòn dụng cụ được kiểm soát và sản lượng đáng tin cậy.

Các hệ thống tự động hóa có thế mạnh trong việc thực hiện cùng một nhiệm vụ, theo cùng một cách, trong mọi chu kỳ. Chính khả năng lặp lại đó giúp các nhà sản xuất đạt được hoạt động sản xuất không người trực ổn định và tối đa hóa lợi ích từ khoản đầu tư tự động hóa.

Cách tiếp cận dựa trên giải pháp
Một đặc điểm quan trọng trong dịch vụ tự động hóa của công ty NCMT là cách tiếp cận trung lập về thiết bị. Với vai trò là nhà cung cấp giải pháp, công ty NCMT không bị giới hạn bởi một thương hiệu robot, một hệ thống pallet hoặc một nền tảng phần mềm duy nhất.

Thay vào đó, công ty tập trung vào giải pháp có thể mang lại kết quả tốt nhất cho khách hàng.

Ông Cattaneo cho biết: “Công ty NCMT có thể cung cấp nhiều hạng mục, từ một cell robot tiêu chuẩn có sẵn đến một hệ thống sản xuất linh hoạt nhiều robot được thiết kế hoàn toàn theo yêu cầu. Điều quan trọng là phải lựa chọn giải pháp phù hợp với ứng dụng, ngân sách và chiến lược dài hạn.”

Một yếu tố quan trọng khác là công ty NCMT đảm nhiệm toàn bộ công việc nền tảng của dự án. Từ tìm nguồn thiết bị của bên thứ ba và quản lý nhà cung cấp đến lắp đặt, chạy thử và đào tạo, khách hàng chỉ cần làm việc với một đội ngũ chuyên môn duy nhất.

Hoạt động quản lý dự án chuyên trách giúp đảm bảo hệ thống được giao đúng thời hạn, tích hợp chính xác và sẵn sàng vận hành hiệu quả ngay từ ngày đầu tiên.

Ông Cattaneo cho biết: “Các dự án tự động hóa rất phức tạp. Phải có một đơn vị đứng ra kết nối tất cả các thành phần với nhau. Đây là điều công ty NCMT đặc biệt chú trọng và khách hàng được hưởng lợi từ cách tiếp cận này.”

Duy trì hiệu quả trong toàn bộ vòng đời hệ thống
Tuy nhiên, quá trình này không kết thúc khi hệ thống được bàn giao. Việc vận hành máy ở cường độ cao hơn và trong thời gian dài hơn tạo ra yêu cầu lớn hơn đối với cả thiết bị lẫn dịch vụ hỗ trợ.

Vì vậy, mô hình dịch vụ xuyên suốt vòng đời của công ty NCMT là một trong những nền tảng quan trọng trong dịch vụ tự động hóa của công ty.

Ông Cattaneo cho biết: “Các máy tự động hóa hoạt động 24/7. Điều đó làm thay đổi mọi thứ, từ chiến lược bảo trì đến việc lựa chọn máy.”

Bằng cách kết hợp tự động hóa với các máy công cụ chất lượng cao và dịch vụ hỗ trợ liên tục, công ty NCMT giúp các nhà sản xuất duy trì thời gian hoạt động của thiết bị, chất lượng và tỷ suất hoàn vốn đầu tư.

Bảo trì dự đoán, giám sát tình trạng thiết bị và ra quyết định dựa trên dữ liệu đều đóng vai trò trong việc đảm bảo các hệ thống tiếp tục tạo ra hiệu quả qua từng năm.

Tự động hóa là một khoản đầu tư, không chỉ là chi phí
Thông điệp cuối cùng của công ty NCMT dành cho các nhà sản xuất khá rõ ràng: tự động hóa không nên được xem là một khoản chi phí riêng lẻ, mà là một khoản đầu tư chiến lược vào năng suất, công suất và khả năng phục hồi của hoạt động sản xuất.

Ông Cattaneo kết luận: “Khi nhà máy nâng mức sử dụng trục chính từ 25% lên 85 hoặc 95%, những con số đã tự nói lên tất cả. Nhà máy vẫn đang tạo ra doanh thu trong đêm. Đó chính là sức mạnh thực sự của tự động hóa.”

Bằng cách xây dựng kế hoạch riêng cho từng khách hàng, duy trì cách tiếp cận trung lập về công nghệ và hỗ trợ khách hàng trong toàn bộ vòng đời dự án, công ty NCMT đang giúp các nhà sản xuất chuyển từ tình trạng bị giới hạn bởi các điểm nghẽn sang sản xuất không người trực, đồng thời tạo sự tin tưởng rằng khoản đầu tư tự động hóa của họ được xây dựng để mang lại hiệu quả lâu dài.

Để xem các tin bài khác về “Tự động hóa”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: Machinery