THỤY ĐIỂN – Bộ phận Manufacturing intelligence tại Công ty Hexagon đã giới thiệu MAESTRO, máy đo tọa độ (CMM – coordinate measuring machine) mới, được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu năng suất ngày càng tăng của ngành sản xuất hiện đại.
Máy đo tọa độ thế hệ tiếp theo MAESTRO
Dựa trên kinh nghiệm chuyên môn trong lĩnh vực đo lường của Hexagon, công ty cho biết máy đo tọa độ MAESTRO được phát triển dựa trên bốn nguyên tắc: nhanh chóng, dễ sử dụng, kết nối và có khả năng mở rộng.
Kiến trúc ưu tiên kỹ thuật số của nó cung cấp cho ngành công nghiệp các quy trình đo lường nhanh chóng, trải nghiệm trực quan của khách hàng và tích hợp dữ liệu liền mạch. Với phần mềm và phần cứng dạng mô-đun, nó được thiết kế để mở rộng theo nhu cầu sản xuất đang phát triển, lý tưởng cho các môi trường sản xuất hàng không vũ trụ, ô tô và các lĩnh vực cần độ chính xác cao, nơi có nhu cầu cao về độ chính xác để đảm bảo an toàn, tuân thủ và hiệu suất.
Hơn nữa, máy đo tọa độ MAESTRO sở hữu kiến trúc kỹ thuật số mới được phát triển, tích hợp các cảm biến kỹ thuật số, hệ thống cáp đơn và bộ điều khiển với phần mềm được thiết kế mới. Những khả năng mới này được thiết lập giúp tăng thông lượng, hợp lý hóa toàn bộ hoạt động đo lường và đảm bảo kết nối sẵn sàng cho tương lai trong môi trường sản xuất hiện đại.
Theo công ty Hexagon, công nghệ mới nhất của doanh nghiệp sẽ mang đến cho khách hàng độ chính xác tuyệt đối với tốc độ cao; sử dụng và lập trình đơn giản hơn nhờ giao diện trực quan; kết nối đầu cuối, vì máy đo tọa độ được tích hợp vào hệ sinh thái Nexus của công ty Hexagon, chia sẻ dữ liệu thời gian thực trên các nhóm thiết kế, sản xuất và chất lượng; và khả năng mở rộng, với thiết kế mô-đun và lộ trình mạnh mẽ cho các bản nâng cấp trong tương lai.
Ông Jörg Deller, Tổng Giám đốc Thiết bị Đo lường Tĩnh tại công ty Hexagon, chia sẻ: “Các doanh nghiệp sản xuất đã nói với chúng tôi rằng họ cần một hệ thống thế hệ mới có thể giải quyết nhu cầu chất lượng ngày càng tăng và tình trạng thiếu hụt kỹ năng. Bằng cách tái cấu trúc phần cứng và phần mềm từ đầu, thay vì lặp lại các hệ thống hiện có, chúng tôi đã có thể tự do tạo ra một giải pháp kiểm tra có độ chính xác cao, trực quan đến mức bất kỳ ai, từ chuyên gia đến nhân viên mới, đều có thể tăng năng suất.”
Ông Jörg nói thêm: “Đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp một cách trực tiếp, nền tảng kỹ thuật số của máy đo tọa độ MAESTRO giúp dễ dàng tích hợp vào các nhà máy kết nối hiện đại, do đó các bên liên quan có thể cải thiện chất lượng một cách nhanh chóng và hiệu quả.”
Công ty cho biết các khách hàng đã dùng máy đo tọa độ và thông báo kết quả rằng “năng suất tăng đáng kể” và thời gian kiểm tra được rút ngắn, giúp tránh tình trạng tắc nghẽn sản xuất và đáp ứng nhu cầu thay đổi nhanh chóng của khách hàng. Các khách hàng đã thử nghiệm nhiều loại cảm biến khác nhau, từ quét laser tốc độ cao đến đầu dò xúc giác, và luôn đạt kết quả tốt trong cả ứng dụng nghiên cứu, phát triển, và sản xuất.
Các công cụ và dịch vụ phần mềm của công ty Hexagon như PC-DMIS và Metrology Mentor, Metrology Asset Manager và Metrology Reporting Nexus Apps được phát triển song song với máy đo tọa độ MAESTRO để tạo ra một hệ thống tích hợp giúp tăng năng suất từ khâu tải bộ phận đến phân tích, so với các giải pháp thành phần riêng lẻ.
Mục tiêu cuối cùng của công ty là mang lại sự dễ sử dụng và quy trình làm việc nhanh chóng, từ lập trình, thực hiện và sử dụng, đến báo cáo và cộng tác với các đồng nghiệp trong thiết kế và sản xuất.
Máy đo tọa độ MAESTRO ban đầu sẽ được cung cấp với nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau, mỗi loại được thiết kế cho quy trình làm việc đa cảm biến tự động sử dụng đầu dò xúc giác và đầu dò quét laser từ một giá đỡ kỹ thuật số mới, theo dõi trạng thái sử dụng, tình trạng nguồn cung cấp cảm biến và trạng thái có thể truy cập trên thiết bị và trên toàn bộ ứng dụng máy tính để bàn và đám mây. Các mô hình và cải tiến bổ sung sẵn sàng cho tương lai sẽ được triển khai sau đó, tất cả đều dựa trên một nền tảng thống nhất và duy nhất.
Để xem các tin bài khác về “Máy đo tọa độ”, hãy nhấn vào đây.
Nguồn: Machinery
