CHLB ĐỨC – Tại Hội chợ thương mại EMO 2025 ở thành phố Hannover (diễn ra vào tháng 9), công ty sản xuất thiết bị kẹp phôi Roemheld đã giới thiệu bộ giải pháp giữ phôi số hóa toàn diện, cho phép các doanh nghiệp sản xuất tích hợp quy trình kẹp của họ vào nhà máy công nghiệp 4.0.
Công nghệ kẹp phôi zero-point kỹ thuật số Stark.intelligence là một hệ thống dựa trên cảm biến, cho phép theo dõi trạng thái kỹ thuật số và ghi lại các thành phần kẹp
Tại gian hàng F33 ở hall 4, công ty Roemheld đã tập trung vào những sản phẩm cải tiến như Stark.intelligence và dòng kẹp máy cơ điện Hilma AS-E, có thể chuyển đổi phương pháp giữ phôi truyền thống thành nguồn dữ liệu thời gian thực quan trọng, nâng cao độ tin cậy, hiệu quả của quy trình và bảo trì dự đoán.
Trong tình hình ngành sản xuất đang phát triển nhanh chóng, các doanh nghiệp đối mặt với những áp lực mới: nhu cầu về độ chính xác cao hơn, sự đa dạng sản phẩm ngày càng tăng và nhu cầu tối ưu hóa chi phí liên tục. Trong khi nhiều doanh nghiệp gia công kim loại vẫn chưa tin tưởng về giá trị của công nghệ kẹp phôi số hóa, thông qua thiết bị Stark, công ty Roemheld sẽ chứng minh những giải pháp tiên tiến này không chỉ là một lợi thế mà còn là một nhu cầu thiết yếu cho sản xuất bền vững trong tương lai.
Ông Martin Greif, Giám đốc điều hành bộ phận công nghệ Stark, chia sẻ: “Chúng tôi cam kết giúp các doanh nghiệp phù hợp với ngành gia công kim loại thông minh tương lai, bằng cách cung cấp các giải pháp tích hợp liền mạch, cung cấp dữ liệu có giá trị cao và cải thiện khả năng kiểm soát quy trình sản xuất.”
Ông Greif nói tiếp: “Mặc dù việc giám sát cơ bản bằng khí nén hoặc cảm biến trạng thái kẹp và không kẹp đã có từ nhiều năm trước, nhưng những phát triển mới nhất của chúng tôi đã mở ra một hướng đi mới trong việc kiểm soát quy trình và tự chẩn đoán. Việc số hóa trong quá trình giữ phôi không còn là một lý thuyết nữa, mà là một thực tế hữu hình mang lại lợi nhuận đầu tư chỉ trong vài tháng.”
Công ty Roemheld cho biết cách tiếp cận công nghiệp 4.0 của họ bắt nguồn từ cơ điện tử, bao gồm việc cải tiến các thiết bị kẹp thủy lực và kẹp khí nén hiện có, bằng sự kết hợp giữa cơ học, điện tử và phần mềm. Chiến lược này đảm bảo rằng đối với các ứng dụng yêu cầu lực kẹp cao, nơi các giải pháp thủy lực vẫn là lựa chọn ưu tiên, thì lợi ích của số hóa vẫn có thể hiện thực hóa hoàn toàn.
Cốt lõi mục tiêu của công ty là công nghệ Stark.intelligence, một hệ thống với các cảm biến mô-đun được thiết kế để biến các hệ thống kẹp zero-point (*) vận hành bằng thủy lực, khí nén hoặc cơ học thành hệ thống số hóa. Mỗi thiết bị kẹp được trang bị một bộ cảm biến đa năng riêng biệt, liên tục thu thập các thông tin quan trọng, như hành trình (vị trí), nhiệt độ và áp suất. Dữ liệu được tổng hợp bởi một bộ phận chính và truyền đến các thiết bị khác thông qua giao thức IO-Link, có sẵn phiên bản cảm ứng không dây và có dây cáp. (*) Hệ thống kẹp zero-point: là một hệ thống định vị và kẹp chi tiết gia công hoặc đồ gá một cách nhanh chóng, chính xác và có thể lặp lại.
Ông Greif nói thêm: “Tất cả các nhân sự có liên quan đều nhận được thông tin, chính xác tại nơi họ cần. Các công nhân vận hành máy móc có thể xem dữ liệu quan trọng trên hệ thống điều khiển của họ, nhân viên bảo trì và đảm bảo chất lượng sẽ truy cập dữ liệu trên máy tính. Kỹ thuật viên dịch vụ có thể được thông báo trên điện thoại thông minh khi có sự cố, đảm bảo phản hồi nhanh chóng và giảm thời gian ngừng hoạt động.”
Công nghệ Stark.intelligence mang tính mô-đun và tính linh hoạt cao, cho phép lắp đặt dễ dàng vào bàn máy hoặc pallet tháo lắp nhanh. Khách hàng có thể tùy chỉnh giải pháp, lựa chọn từng thành phần riêng lẻ hoặc lựa chọn gói hoàn chỉnh bao gồm khả năng hiển thị tiên tiến. Các tính năng tùy chọn, như giao diện nhận dạng tần số vô tuyến – RFID (radio frequency identification) tích hợp, giúp giảm sự can thiệp của công nhân bằng cách tự động phát hiện pallet và phôi gia công.
Dòng sản phẩm của công ty Roemheld bao gồm nhiều giải pháp gá kẹp gia công kỹ thuật số, như kẹp xoay, kẹp nêm và hệ thống kẹp zero-point. Ngoài ra, còn có ê-tô máy cơ điện tử Hilma AS-E, không cần sử dụng thêm cảm biến bằng cách tận dụng chính động cơ để cung cấp dữ liệu đo chuyển vị và lực, được truyền tải liền mạch đến hệ thống điều khiển.
Ông Guido Born, giám đốc sản phẩm hệ thống kẹp phôi tại công ty Roemheld, chia sẻ: “Khách hàng rất hài lòng đối với việc áp dụng lực kẹp chính xác và tùy chọn thay đổi hàm tự động. Hệ thống này có độ tin cậy cao, vì trục chính tự khóa khi kẹp, ngay cả khi không có nguồn điện.”
Khả năng hoạt động không cần áp lực tối thiểu của thiết bị kẹp AS-E giúp nó phù hợp trong việc giữ chặt các chi tiết có thành vách mỏng, tinh xảo, yêu cầu lực kẹp nhỏ. Khả năng lập trình của nó cho phép kiểm soát chính xác hành trình và lực kẹp cho từng chi tiết, tự động thiết lập và sản xuất toàn bộ nhóm chi tiết trong một hệ thống kẹp duy nhất mà không cần can thiệp thủ công của con người.
Để xem các tin bài khác về “Kẹp phôi”, hãy nhấn vào đây.
Nguồn: Machinery
