CHLB ĐỨC – Đội ngũ dự án cần có khả năng hỗ trợ lập kế hoạch và triển khai các hệ thống hàn robot có khả năng mở rộng, từ thiết kế mặt bằng đến tích hợp hệ thống. 

Thông tin về kỹ thuật được các chuyên gia tại tập đoàn CLOOS (Carl Cloos Schweißtechnik) chia sẻ.

Các nhà máy sản xuất thường tập trung vào robot đầu tiên. Tuy nhiên, khi mục tiêu của các nhà máy là đẩy nhanh tiến độ xuất xưởng, thiết kế mặt bằng (layout) xung quanh robot đó mới là yếu tố quyết định nhịp độ sản xuất.

Một hệ thống hàn robot hoạt động tốt ở hiện tại có thể nhanh chóng trở thành trở ngại nếu không được xây dựng với khả năng mở rộng ngay từ đầu. Trên một mặt bằng sản xuất, thời gian sản xuất không chỉ mất đi tại các mỏ hàn. Thời gian còn thất thoát ở những khoảng nhỏ giữa các trạm, ở thời gian chờ dỡ phôi, hoặc ở cách người thợ phải tìm cách thao tác xung quanh cấu hình máy.

Đó là lý do tại sao khả năng mở rộng (scalability) lại quan trọng. Đó là khả năng xử lý nhiều chi tiết hơn, đa dạng mẫu mã hơn hoặc tăng giờ làm việc mà không cần phải tái cấu trúc toàn bộ quy trình. Khi nhà máy được xây dựng đúng cách ngay từ đầu, không chỉ nhận được tốc độ, mà còn sở hữu một hệ thống vận hành bền bỉ lâu dài sau đợt sản xuất đầu tiên.

Cách bố trí quyết định sản lượng, chứ không đơn thuần là sự lưu chuyển
Một dây chuyền hàn có khả năng mở rộng giúp duy trì quy trình mà không cần thay đổi cách bố trí. Điều đó bắt đầu từ thiết kế mặt bằng.

Liệu robot có thể tiếp cận đầy đủ các vị trí chỉ trong một lần lắp đặt? Có thể vận hành trạm thứ hai trong khi trạm thứ nhất đang hoàn tất công đoạn cuối không? Liệu có thể lắp thêm một robot nữa nếu sản lượng tăng lên?

Cánh tay robot gắn trên ray trượt, bàn xoay hai trạm và dòng luân chuyển phôi thông minh sẽ giải quyết tất cả những vấn đề đó. Nhưng chúng chỉ phát huy hiệu quả nếu không gian cho phép. Việc cố gắng kết hợp sự linh hoạt vào một trạm hàn vốn không được thiết kế phù hợp, thường tạo ra nhiều thời gian chết hơn là giá trị kinh tế.

Chu kỳ nhanh nhất đến từ việc ít dừng máy nhất
Thời gian chu kỳ sản xuất không chỉ là những gì diễn ra trong lúc hàn. Những chậm trễ thực sự thường nằm ở khoảng thời gian giữa các chi tiết.

Công nhân có thể dỡ phôi và đưa chi tiết tiếp theo vào nhanh đến mức nào? Họ có thể lên phôi trong khi robot vẫn đang hàn không? Họ có phải cố gắng với một đồ gá vốn chỉ thiết kế cho một việc nhưng nay phải gánh thêm mười việc khác?

Khi mặt bằng hỗ trợ việc bàn giao phôi trơn tru, ít gián đoạn và khả năng tiếp cận mối hàn tốt, sẽ giảm được thời gian mà không cần robot chạy nhanh hơn. Điều này giúp duy trì chất lượng cao trong khi vẫn đảm bảo năng suất.

Mở rộng không có nghĩa là bắt đầu lại từ đầu
Một trạm hàn được xây dựng tốt sẽ lớn mạnh cùng với hoạt động kinh doanh. Chúng cần có khả năng tiếp nhận một dòng sản phẩm mới, tăng ca làm việc hoặc thêm các quy trình mới như mài hoặc kiểm tra mà không cần dỡ bỏ mọi thứ.

Sự linh hoạt đó đến từ việc lập kế hoạch. Nếu cách bố trí của nhà máy hỗ trợ đồ gá mô-đun, chuyển động trên ray hoặc các công cụ phối hợp, từ đó có thể nâng cấp năng lực theo từng giai đoạn. Điều này cũng có nghĩa là tỷ suất hoàn vốn (ROI) của nhà máy sẽ tích lũy dần theo thời gian, chứ không chỉ dừng lại ở ngày đầu tiên.

Không có kế hoạch nào nhanh nhất. Một hệ thống có khả năng mở rộng là một hệ thống được định hình để làm điều đó.

Chất lượng cải thiện khi quy trình thông suốt hơn
Nhà máy càng ép công nhân phải điều chỉnh hoặc ứng biến, rủi ro về sự không đồng nhất càng cao. Khi các trạm làm việc bị thiếu không gian hoặc chi tiết cần phải lật thủ công, đó là lúc các lỗi hàn và sai số bắt đầu xảy ra.

Với khoảng cách, khả năng tiếp cận và vị trí phôi chính xác, robot sẽ thực hiện đúng chức năng của nó: lặp lại cùng một mối hàn, với cùng một thông số, diễn ra một cách tuần tự.

Một cách bố trí tốt không chỉ để đạt được các chỉ tiêu. Đó là về việc thực hiện các mối hàn chuẩn xác mà không cần phỏng đoán. Và đó là cách nhà máy bảo vệ cả sản lượng lẫn chất lượng.

Kết luận
Nhà máy không mở rộng trạm hàn robot bằng một robot có tốc độ nhanh hơn, mà mở rộng nó bằng cách xây dựng một không gian hỗ trợ dòng sản suất tốt hơn, chuyển giao phôi sạch hơn và có nhiều không gian để phát triển.

Nếu nhà máy có kế hoạch phát triển tự động hóa, hãy làm đúng. Điều đó đồng nghĩa với việc thiết kế một hệ thống vẫn hoạt động hiệu quả khi sản lượng của tăng gấp đôi, số loại sản phẩm nhiều hơn hoặc khi nhân viên mới cần học việc một cách nhanh chóng.

Một thiết kế mặt bằng thông minh sẽ đem lại lợi nhuận cho mỗi cho doanh nghiệp.

Để xem các tin bài khác về “Hàn”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: Shop Metalworking Technology