CHLB ĐỨC – Nền tảng an toàn mạng mới trong thời kỳ công nghiệp 4.0 đạt tiêu chuẩn chống cháy nổ ATEX 2/22 từ Công ty Turck, hứa hẹn mang đến giải pháp an toàn linh hoạt và tiết kiệm chi phí, dành cho các nhà máy có quy mô vừa và nhỏ.

Công ty Turck, có trụ sở tại thành phố Mülheim an der Ruhr, là một chuyên gia toàn cầu về tự động hóa nhà máy, quy trình và hậu cần liên ngành. Với các giải pháp có thể kết nối mạng kỹ thuật số cho các hệ thống tự động hóa hiệu quả, công ty đang thu hẹp khoảng cách trong các chủ đề hướng đến tương lai của nền công nghiệp 4.0 và internet vạn vật công nghiệp (IioT – industrial internet of things) (1). Ví dụ, với giải pháp an toàn máy móc mới được giới thiệu, và được thiết kế đặc biệt để đáp ứng với các yêu cầu của các nhà máy có quy mô vừa và nhỏ. Sự kết hợp của giao thức an toàn Turck Safe Link với các mô-đun I/O đồng bộ (2) TBEN-LL-4FDI-4FDX IP67 cho phép kiểm soát an toàn linh hoạt và tiết kiệm chi phí thông qua cài đặt phi tập trung. Các mô-đun có đa giao thức hỗ trợ Ethernet/ IP, Profinet và Modbus TCP và sử dụng giao thức Turck Safe Link để giao tiếp an toàn với nhau. Tính logic liên quan đến an toàn được triển khai trực tiếp trong các mô-đun với đầu vào và đầu ra an toàn. Việc kết nối mạng các mô-đun tạo ra một kiến ​​trúc an toàn có thể mở rộng, và thiết bị dạng mô-đun giúp giảm thời gian lắp đặt dây cáp.
(1) Internet vạn vật công nghiệp: đề cập đến các cảm biến, thiết bị và các thiết bị khác được kết nối với nhau được nối mạng với các ứng dụng công nghiệp của máy tính, bao gồm sản xuất và quản lý năng lượng.
(2) Trong mô hình blocking I/O: khi một tiến trình (process) hoặc luồng (thread) thực hiện một thao tác I/O (ví dụ như đọc/ ghi file, gửi yêu cầu mạng), nó sẽ bị block (chặn) cho đến khi thao tác I/O hoàn tất. Trong thời gian chờ đợi, tiến trình/ luồng đó không thể xử lý các tác vụ khác. 

 

Có thể kết nối mạng tối đa 31 mô-đun trong một ứng dụng, với mỗi mô-đun cung cấp 127 byte để giám sát và chẩn đoán lỗi nhanh. Hai byte có sẵn ở mỗi mô-đun cho dữ liệu đầu vào và đầu ra liên quan đến độ an toàn, với 2 byte bit bus trường không liên quan đến an toàn cho đầu vào và đầu ra để trao đổi với bộ lập trình PLC không an toàn. Việc lắp đặt phân tán các mô-đun giúp giảm số lượng các tủ điều khiển trung tâm và giúp việc bảo trì cũng như mở rộng hệ thống dễ dàng hơn.
(3) PLC (programmable logic controller): là thiết bị cho phép lập trình thực hiện các thuật toán điều khiển logic.

Đạt tiêu chuẩn chống cháy nổ ATEX Zone 2/22, các mô-đun này phù hợp để sử dụng trong các khu vực có nguy cơ nổ. Điều này cho phép các tín hiệu liên quan đến an toàn được truyền đi một cách đáng tin cậy ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Các mô-đun I/O đồng bộ an toàn TBEN-LL-4FDI-4FDX sẽ có mặt vào quý đầu tiên của năm 2025. 

Để xem các tin bài khác về “Công nghiệp 4.0”, vui lòng nhấn vào đây.

 

Nguồn: Hannover Messe

Lưu ý: 

Để xem và khai thác hiệu quả nội dung của video clip nói trên (từ YouTube/ một dịch vụ của Google), Quý vị có thể thực hiện các bước sau:
1. Nếu tốc độ internet nhanh, có thể mở chế độ xem toàn màn hình bằng cách nhấn vào khung [ ] tại góc phải (phía dưới góc phải của video)
2. Chọn chế độ hình ảnh tốt nhất của đoạn video, hãy click vào hình bánh xe răng cưa và chọn chất lượng cao hơn (hoặc HD) theo ý muốn
3. Để hiển thị nội dung phụ đề, nhấn vào nút biểu tượng phụ đề [cc]. Một số video không có chức năng này sẽ không có biểu tượng phụ đề.
4. Quý vị có thể nghe hiểu tiếng Anh và có nhu cầu chia sẻ thông tin đến cộng đồng, hãy hỗ trợ techMAG biên dịch nội dung video và gửi cho chúng tôi để có cơ hội đăng thông tin lên technologyMag.net