Giới thiệu

Trong thời đại cách mạng kỹ thuật số, nơi byte và pixel thâm nhập vào mọi khía cạnh của cuộc sống chúng ta, không có gì ngạc nhiên khi công nghệ đang để lại dấu ấn không thể xóa nhòa trên quần áo chúng ta mặc.

Máy dệt và máy may truyền thống đang nhường chỗ cho robot mềm và trí tuệ nhân tạo (AI), trong khi bản thân vải đang trở nên thông minh hơn và có nhiều chức năng hơn. 

Công nghệ, kiến ​​trúc sư bậc thầy của sự tiến bộ, đã trở thành động lực định hình lại tương lai của ngành sản xuất dệt may. Sự kết hợp giữa công nghệ với dệt may đang cách mạng hóa cách chúng ta thiết kế, sản xuất và tiêu thụ thời trang, khai sinh ra một kỷ nguyên mới của những khả năng. 

Bài viết này đi sâu vào lĩnh vực sản xuất dệt may, khám phá mười xu hướng công nghệ đáng chú ý đang định hình tương lai của ngành. Hãy cùng tham gia trong cuộc hành trình hấp dẫn này khi chúng tôi làm sáng tỏ những chủ đề của tương lai, nơi thời trang và công nghệ đan xen nhau để tạo ra tấm thảm về những khả năng vô tận! 

Top 10 Xu Hướng Công Nghệ Cho Ngành Dệt May

1. Sản xuất bền vững & Thực hành xanh
Ngành dệt may đang áp dụng các biện pháp bền vững và xanh để giảm tác động đến môi trường và đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng về các sản phẩm thân thiện với môi trường.
– Hiệu quả năng lượng: Các nhà sản xuất đang tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và đầu tư vào máy móc tiên tiến để giảm đáng kể lượng khí thải carbon và góp phần tạo nên một tương lai xanh hơn.
– Tiết kiệm nước: Các kỹ thuật nhuộm và hoàn thiện tiết kiệm nước, chẳng hạn như các quy trình ít nước và không dùng nước, giảm thiểu lượng nước tiêu thụ và sử dụng hóa chất đồng thời giảm thiểu việc xả nước thải.
– Sử dụng điện tái tạo: Nhiều nhà máy dệt may cũng chuyển hướng sang các nguồn điện tái tạo như tấm pin mặt trời, tua-bin gió hoặc đang sử dụng hệ thống chiếu sáng tiết kiệm năng lượng như đèn LED. Máy dò chuyển động cũng được sử dụng để kiểm soát ánh sáng, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể.
– Cuối cùng – giảm thiểu lãng phí bao bì: Để giảm thiểu lãng phí, các vật liệu đóng gói không cần thiết như túi nhựa, thẻ cầm tay và ghim đã được loại bỏ hoàn toàn khỏi nhiều nhà máy. Nhiều người cũng đang khám phá các lựa chọn thay thế bền vững như bao bì tái chế hoặc phân hủy sinh học theo nhu cầu của người mua.

Tác động: Các hoạt động sản xuất xanh và sản xuất bền vững này sẽ làm giảm dấu chân môi trường của ngành, đáp ứng sở thích của người tiêu dùng đối với các sản phẩm thân thiện với môi trường và mang lại tiềm năng tiết kiệm chi phí về lâu dài.

2. Chuyển đổi kỹ thuật số toàn diện
Chuyển đổi kỹ thuật số đang cách mạng hóa ngành sản xuất dệt may bằng cách tích hợp các công nghệ kỹ thuật số trong toàn bộ chuỗi giá trị, từ thiết kế đến phân phối. Sự thay đổi toàn diện này đang nâng cao hiệu quả và sự hài lòng của khách hàng thông qua nhiều phương tiện khác nhau.
– Công cụ dựa trên đám mây: Các công cụ kỹ thuật số tích hợp như phần mềm Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)  và  Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) là những công cụ then chốt trong hành trình kỹ thuật số này. Chúng tạo điều kiện cho việc liên lạc và cộng tác liền mạch, giảm nhu cầu đi công tác và hội họp rộng rãi. Các nhà sản xuất có thể kết nối kỹ thuật số với người mua, nhà thiết kế và đơn vị sản xuất, đảm bảo sự phối hợp hiệu quả và giảm thiểu thời gian thực hiện.
– Phân tích dữ liệu: Các nhà sản xuất đang tận dụng phân tích dữ liệu hợp lý từ các nguồn khác nhau để đưa ra quyết định sáng suốt và tối ưu hóa quy trình của họ. Những hiểu biết có giá trị về sở thích của người mua, hiệu quả của nhà máy và hiệu suất sản xuất cho phép họ hợp lý hóa hoạt động và cung cấp sản phẩm chất lượng cao nhanh hơn.
– Công cụ cộng tác: Các công ty cũng đang tận dụng nền tảng kỹ thuật số để tăng cường giao tiếp với các nhà cung cấp. Hệ thống dựa trên đám mây cho phép theo dõi đơn hàng, quản lý hàng tồn kho và giám sát sản xuất theo thời gian thực. Mức độ minh bạch và khả năng kết nối này giúp hoạt động mượt mà hơn, ít lỗi hơn và thời gian phản hồi nhanh hơn. 

Tác động: Các nhà sản xuất nhận thấy hiệu quả tăng lên trong suốt chuỗi giá trị, từ thiết kế đến phân phối. Các quy trình được sắp xếp hợp lý, ra quyết định dựa trên dữ liệu và giao tiếp được cải thiện giúp giảm thời gian thực hiện, tiết kiệm chi phí và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

3. Sự tương tác giữa cặp song sinh kỹ thuật số, AR/VR và IoT
– AR-VR-và-IoT
Sự hội tụ của cặp song sinh kỹ thuật số, thực tế tăng cường (AR), thực tế ảo (VR) và Internet vạn vật (IoT) cho phép tạo ra các bản sao kỹ thuật số của các đối tượng và môi trường trong thế giới thực, thúc đẩy giám sát, mô phỏng và nâng cao thời gian thực, quá trình tạo ra quyết định.
– Bản sao kỹ thuật số: Bản sao kỹ thuật số của máy móc, sản phẩm hoặc thậm chí toàn bộ nhà máy hiện đang được sử dụng để giám sát hiệu suất của những tài sản này trong thời gian thực. Các công cụ của Nhà máy thông minh  cung cấp thông tin chi tiết theo thời gian thực về hiệu suất, điều kiện và hành vi của các đối tác vật lý bằng cách khai thác dữ liệu cảm biến, khả năng kết nối và phân tích nâng cao. Những bản sao này thậm chí có thể giúp bạn giám sát tài sản từ xa, xác định các điểm bất thường và mô phỏng các tình huống khác nhau để tối ưu hóa hiệu suất và giảm thời gian ngừng hoạt động.
– AR/VR: AR phủ thông tin kỹ thuật số lên thế giới thực, trong khi VR tạo ra môi trường ảo sống động. Công nghệ AR/AR giúp giới thiệu sản phẩm theo cách tương tác và hấp dẫn, cho phép khách hàng trực quan hóa và tùy chỉnh chúng trước khi đưa ra quyết định mua hàng. Chúng cũng cho phép mô phỏng đào tạo thực tế, giảm nhu cầu về nguyên mẫu vật lý và giảm thiểu chi phí liên quan.
– IoT (Internet of Things):  Việc tích hợp các thiết bị IoT và cảm biến RFID giúp nâng cao hơn nữa khả năng của bản sao kỹ thuật số. Các thiết bị và cảm biến IoT thu thập dữ liệu có giá trị từ các tài sản vật chất, cung cấp thông tin cập nhật liên tục về các yếu tố như nhiệt độ, áp suất và số liệu hiệu suất.

Tác động: Khi bối cảnh kỹ thuật số tiếp tục phát triển, sức mạnh tổng hợp giữa bản sao kỹ thuật số, AR/VR và IoT sẽ chỉ phát triển mạnh mẽ hơn. Khả năng tạo bản sao kỹ thuật số chính xác, trực quan hóa sản phẩm theo cách tương tác và thu thập dữ liệu thời gian thực từ tài sản vật chất mang lại cơ hội chưa từng có cho các doanh nghiệp trong các ngành.

4. Kinh tế tuần hoàn và giảm thiểu chất thải
Trong một thế giới đang vật lộn với những thách thức về môi trường, nền kinh tế tuần hoàn đã nổi lên như một khái niệm mạnh mẽ nhằm giảm thiểu việc tạo ra chất thải và thúc đẩy các hoạt động bền vững. Nó tập trung vào việc giảm chất thải thông qua tái chế, tái chế và tái sử dụng vật liệu, từ đó bảo tồn tài nguyên và giảm thiểu tác động đến môi trường.
– Giảm chất thải: Khi các doanh nghiệp thiết kế sản phẩm chú trọng đến độ bền, khả năng sửa chữa và khả năng tái chế, họ có thể giảm thiểu việc sử dụng các nguồn tài nguyên nguyên chất và tối đa hóa giá trị thu được từ vật liệu. Sự thay đổi hướng tới tư duy dựa trên vòng đời sản phẩm cho phép tạo ra một mô hình sản xuất bền vững hơn, không chỉ mang lại lợi ích cho môi trường mà còn nâng cao danh tiếng thương hiệu và lòng trung thành của người tiêu dùng.
– Bán lại/ Sửa chữa: Các chương trình thu hồi hàng dệt may đã qua sử dụng đã đạt được động lực đáng kể trong những năm gần đây. Những sáng kiến ​​này cho phép khách hàng trả lại quần áo cũ, sau đó tái sử dụng hoặc tái chế thành sản phẩm mới.
– Phương pháp tiếp cận ưu tiên thải bỏ: Thiết kế sản phẩm có lưu ý đến điểm cuối vòng đời là một khía cạnh quan trọng của nền kinh tế tuần hoàn. Các doanh nghiệp sử dụng thiết kế mô-đun hoặc kết hợp các bộ phận có thể tách rời dễ dàng có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc tái chế và tái sử dụng sản phẩm khi hết vòng đời.

Tác động: Việc áp dụng các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn là điều cần thiết đối với các doanh nghiệp nhằm giảm chất thải và chuyển đổi sang các hoạt động bền vững hơn. Áp dụng nền kinh tế tuần hoàn không chỉ có tác động tích cực đến môi trường mà còn mang lại cơ hội cho các nguồn doanh thu mới và nâng cao uy tín thương hiệu trong thị trường ngày càng phát triển của các sản phẩm bền vững.

5. Chuỗi cung ứng minh bạch và truy xuất nguồn gốc
Trong thời đại nhận thức của người tiêu dùng ngày càng cao và nhu cầu về thực hành đạo đức, chuỗi cung ứng minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc đã trở thành những yếu tố quan trọng đối với các doanh nghiệp trong nhiều ngành. Với việc sử dụng các công nghệ như chuỗi khối và hệ thống truy xuất nguồn gốc, các công ty có thể có được khả năng hiển thị từ đầu đến cuối về  chuỗi cung ứng hàng may mặc của họ , đảm bảo nguồn cung ứng có đạo đức, thực hành sản xuất có trách nhiệm và nâng cao niềm tin của người tiêu dùng.
– Blockchain: Việc ứng dụng blockchain trong chuỗi cung ứng cho phép tạo ra các hồ sơ bất biến, cung cấp thông tin minh bạch và chống giả mạo về từng bước trong quy trình sản xuất và phân phối. Các công ty có thể sử dụng blockchain để hiển thị chuỗi cung ứng từ đầu đến cuối, cho phép người tiêu dùng theo dõi hành trình của sản phẩm từ nguồn gốc đến kệ hàng.
– Hệ thống truy xuất nguồn gốc: Việc triển khai hệ thống truy xuất nguồn gốc cho phép các công ty theo dõi và giám sát sự di chuyển của nguyên liệu thô và thành phẩm trong toàn bộ chuỗi cung ứng. Các công nghệ như thẻ RFID, mã vạch hoặc mã QR có thể nắm bắt thông tin chi tiết về nguồn gốc, quy trình sản xuất và thông tin xác thực về tính bền vững của sản phẩm.
– Tìm nguồn cung ứng có đạo đức: Nhấn mạnh việc tìm nguồn cung ứng có đạo đức và thực hành sản xuất có trách nhiệm là một khía cạnh quan trọng của chuỗi cung ứng minh bạch. Nguyên liệu thô thu được từ các nguồn bền vững và quy trình sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn xã hội và môi trường.

Tác động: Chuỗi cung ứng minh bạch và khả năng truy xuất nguồn gốc đã trở nên cấp thiết đối với các doanh nghiệp muốn xây dựng niềm tin của người tiêu dùng và thể hiện cam kết của họ đối với các hoạt động có trách nhiệm. Việc áp dụng các công nghệ như blockchain và triển khai hệ thống truy xuất nguồn gốc cho phép hiển thị từ đầu đến cuối, thúc đẩy trách nhiệm giải trình và tính toàn vẹn trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

6. Sản xuất ở gần, đưa về nước và địa phương hóa
Đại dịch COVID-19 đã làm sáng tỏ những điểm yếu của chuỗi cung ứng toàn cầu, khiến các doanh nghiệp phải đánh giá lại chiến lược tìm nguồn cung ứng của mình. Đưa sản phẩm đến gần, đưa về nước và sản xuất nội địa hóa đã nổi lên như những giải pháp hiệu quả để nâng cao khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng và giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp nước ngoài.
– Nearshoring: Nearshoring liên quan đến việc di dời các cơ sở sản xuất gần quê hương hơn hoặc tìm nguồn cung ứng từ các khu vực lân cận. Việc rút ngắn chuỗi cung ứng mang lại một số lợi ích, chẳng hạn như giảm thời gian thực hiện, giảm chi phí vận chuyển và tăng tính linh hoạt trong việc đáp ứng nhu cầu thị trường.
– Reshoring: Reshoring đưa khái niệm này đi xa hơn bằng cách đưa hoạt động sản xuất về quê hương. Chiến lược này thậm chí còn mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn đối với quy trình sản xuất, tiêu chuẩn chất lượng và sở hữu trí tuệ. Việc tái định cư không chỉ hỗ trợ nền kinh tế trong nước mà còn thúc đẩy tạo việc làm và thúc đẩy các ngành công nghiệp địa phương.
– Bản địa hóa: Sản xuất bản địa hóa nhấn mạnh sự hợp tác và quan hệ đối tác trong một khu vực cụ thể. Bằng cách hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp địa phương, doanh nghiệp có thể thiết lập chuỗi cung ứng linh hoạt và hiệu quả. Hợp tác cho phép chia sẻ kiến ​​thức, chuyên môn và tài nguyên, dẫn đến cải thiện năng suất, giảm chi phí và tăng cường đổi mới.

Tác động: Những chiến lược này có tiềm năng tạo ra cơ hội việc làm mới, khôi phục các ngành công nghiệp địa phương và hỗ trợ tăng trưởng kinh tế bền vững. Ngoài ra, bằng cách rút ngắn chuỗi cung ứng và giảm vận chuyển đường dài, các doanh nghiệp có thể giảm đáng kể lượng khí thải carbon, góp phần bền vững môi trường.

7. Trí tuệ nhân tạo (AI) trong Thiết kế và Sản xuất
Giống như hầu hết mọi thứ, việc tích hợp Trí tuệ nhân tạo (AI) vào quy trình thiết kế và sản xuất sẽ cách mạng hóa hoàn toàn cách thức vận hành của các doanh nghiệp sản xuất. AI sẽ cho phép các công ty tối ưu hóa thiết kế, hợp lý hóa kế hoạch sản xuất và triển khai  các hệ thống kiểm soát chất lượng tiên tiến  .
– AI cho thiết kế: Các công cụ hỗ trợ AI đã trở thành tài sản vô giá trong việc tối ưu hóa thiết kế và dự báo xu hướng. Những công cụ này sử dụng thuật toán học máy để phân tích lượng dữ liệu khổng lồ và tạo ra các tùy chọn thiết kế đáp ứng các tiêu chí cụ thể.
– Lập kế hoạch sản xuất: Các công cụ do AI điều khiển cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất. Sử dụng dữ liệu lịch sử, xu hướng thị trường và các biến số khác, thuật toán AI có thể tạo ra dự báo chính xác và tối ưu hóa kế hoạch sản xuất. Những công cụ này cho phép doanh nghiệp đạt được mức tồn kho tối ưu, giảm lãng phí và tránh tồn kho quá mức, giúp tiết kiệm chi phí và cải thiện hiệu quả hoạt động.
– Thị giác máy tính: Các hệ thống được hỗ trợ bởi AI có thể phân tích dữ liệu trực quan và phát hiện các khiếm khuyết hoặc điểm bất thường trong sản phẩm với độ chính xác và tốc độ cao. Điều này cho phép phát hiện sớm các vấn đề, giảm khả năng sản phẩm bị lỗi đến tay người tiêu dùng và giảm thiểu chi phí liên quan đến việc thu hồi hoặc làm lại. 

Tác động: Việc tích hợp AI giúp nâng cao hiệu quả, giảm lãng phí và cải thiện chất lượng sản phẩm, dẫn đến tiết kiệm chi phí và tăng sự hài lòng của khách hàng. Khi AI tiếp tục phát triển, tiềm năng cách mạng hóa quy trình thiết kế và sản xuất của nó sẽ ngày càng tăng lên, mang đến cho các doanh nghiệp những con đường mới để đổi mới và thành công.

8. Dệt may thông minh và thiết bị đeo chức năng
Sự hội tụ của robot mềm và vải đã mở ra một kỷ nguyên đổi mới mới với sự phát triển của hàng dệt thông minh và thiết bị đeo chức năng. Các công ty hiện đang tạo ra những sản phẩm may mặc thực sự có tính “kết nối” vượt xa quần áo truyền thống, cung cấp chức năng nâng cao và vô số ứng dụng.
– Dệt may thế hệ tiếp theo: Dệt may thông minh liên quan đến việc kết hợp robot mềm và thiết bị điện tử vào vải, tạo ra quần áo có thể thích ứng, đáp ứng và tương tác với môi trường của người mặc. Những loại vải này được thiết kế linh hoạt, nhẹ và thoải mái, kết hợp hoàn hảo công nghệ vào quần áo hàng ngày.
– Quần áo thông minh: Quần áo có tích hợp cảm biến và khả năng kết nối ngày càng trở nên phổ biến. Từ máy theo dõi thể dục và máy theo dõi nhịp tim được nhúng vào áo sơ mi cho đến áo khoác đổi màu đáp ứng với điều kiện môi trường, ứng dụng của hàng dệt thông minh là rất rộng lớn.
– Quần áo chức năng: Những cải tiến như vải chống vết bẩn và đặc tính tự làm sạch đã được đưa vào thị trường, nâng cao sự tiện lợi và độ bền của quần áo. 

Tác động: Nhu cầu thị trường ngày càng tăng đối với các sản phẩm này đã tạo cơ hội cho các chủng loại sản phẩm mới, thu hút cả người hâm mộ công nghệ và thời trang. Sự tích hợp liền mạch các tính năng công nghệ cao vào trang phục hàng ngày sẽ nâng cao sự hài lòng của khách hàng và cách mạng hóa cách chúng ta ăn mặc.

9. Robotics & Tự động hóa dựa trên AI
Tự động hóa do robot và AI điều khiển đã mang lại sự chuyển đổi mang tính cách mạng trong ngành sản xuất, giúp tăng hiệu quả, giảm chi phí lao động và nâng cao năng suất. Thông qua việc áp dụng hệ thống robot và sử dụng công nghệ AI, các công ty đang tối ưu hóa quy trình sản xuất và thành lập các nhà máy hoàn toàn tự động.
– May: Máy may robot có khả năng thực hiện các công việc may lặp đi lặp lại với độ chính xác và tốc độ, giảm nhu cầu lao động thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất. Những máy này có thể xử lý nhiều loại vải và mẫu may khác nhau, đảm bảo chất lượng ổn định và giảm thiểu sai sót.
– Cắt tự động: Hệ thống cắt tự động cũng đã nổi lên như một công cụ thay đổi cuộc chơi trong sản xuất. Các hệ thống này sử dụng công nghệ tiên tiến để cắt vải hoặc các vật liệu khác một cách chính xác dựa trên các mẫu được lập trình sẵn, giảm đáng kể chất thải vật liệu và cải thiện tốc độ sản xuất. Hệ thống cắt tự động cho phép cắt chính xác và hiệu quả, dẫn đến năng suất cao hơn và tiết kiệm chi phí.
– Các nhà máy do AI điều hành: Việc triển khai tự động hóa do AI điều khiển vượt xa các quy trình riêng lẻ. Với tự động hóa dựa trên AI, các nhà máy có thể hoạt động với sự can thiệp tối thiểu của con người, giúp giảm chi phí lao động và tăng năng suất. Điều này có khả năng dẫn đến việc chuyển về nước, vì các công ty có thể giảm sự phụ thuộc vào các cơ sở sản xuất ở nước ngoài và đưa hoạt động sản xuất đến gần nước họ hơn.

Tác động: Việc tích hợp AI để tối ưu hóa quy trình và ra quyết định sẽ thiết lập các nhà máy hoàn toàn tự động, mang lại lợi ích đáng kể cho ngành. Chúng sẽ góp phần tăng năng suất, giảm chi phí lao động và cải thiện hiệu quả, dẫn đến bối cảnh sản xuất cạnh tranh hơn.

10. Hợp tác đổi mới và hợp tác
Bằng cách hình thành các liên minh và tập đoàn trong các ngành, các công ty có thể tạo ra giá trị chung, tận dụng kiến ​​thức chuyên môn và thúc đẩy những tiến bộ trong toàn ngành. Những nỗ lực hợp tác và các sáng kiến ​​nghiên cứu và phát triển chung (R&D) đang mở đường cho các công nghệ và vật liệu mới.
– Hợp tác thay vì cạnh tranh: Sự nhấn mạnh vào hợp tác vượt ra ngoài ranh giới cạnh tranh truyền thống. Các công ty đang hợp lực để giải quyết những thách thức trong toàn ngành và thúc đẩy sự phát triển bền vững. Ví dụ, các mối quan hệ đối tác đang được hình thành để phát triển ngành dệt may bền vững, nơi các công ty hợp tác để tạo ra các vật liệu và quy trình thân thiện với môi trường.
– Quan hệ đối tác đa ngành: Các liên minh và hiệp hội liên ngành cung cấp nền tảng để chia sẻ kiến ​​thức, tổng hợp nguồn lực và cùng nhau giải quyết vấn đề. Bằng cách kết hợp các điểm mạnh, các công ty có thể giải quyết những thách thức phức tạp mà các đơn vị riêng lẻ có thể không giải quyết được một cách hiệu quả. 

Tác động: Những nỗ lực nghiên cứu và phát triển chung là rất quan trọng đối với những tiến bộ công nghệ và đổi mới vật chất. Cách tiếp cận R&D hợp tác này cho phép các công ty tiếp cận nhiều nguồn lực và kiến ​​thức chuyên môn hơn, cuối cùng dẫn đến những đổi mới mang tính đột phá mang lại lợi ích cho toàn bộ ngành.

Phần kết luận

Tương lai của ngành sản xuất dệt may đang được định hình bởi một loạt các xu hướng công nghệ mang tính biến đổi. Từ bản sao kỹ thuật số và sản xuất xanh đến các sáng kiến ​​kinh tế tuần hoàn, ngành này đang trải qua một quá trình phát triển sâu sắc. Những tiến bộ này không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động và năng suất mà còn thúc đẩy tính bền vững, minh bạch và lấy khách hàng làm trung tâm. 

Khi những xu hướng công nghệ này tiếp tục định hình ngành công nghiệp này, lĩnh vực sản xuất đã sẵn sàng cho sự tăng trưởng mang tính chuyển đổi. Việc nắm bắt những tiến bộ này sẽ không chỉ thúc đẩy hiệu quả hoạt động mà còn giúp các công ty khẳng định vị thế của mình ở vị trí đi đầu trong đổi mới. 

Nếu bạn muốn đón đầu những xu hướng phát triển nhanh chóng này, hãy nói chuyện với chuyên gia Chuyển đổi kỹ thuật số của WFX để tạo chiến lược số hóa được cá nhân hóa cho doanh nghiệp của bạn.

Để xem các tin bài khác về “Dệt may”, hãy nhấn vào đây.

 

Nguồn: World Fashion Exchange